Скопировано
Каталог
0
Каталог
0
0
Пн-Вт: 09:00-18:00
Сб-Вс: выходной
Каталог товаров СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР
BERG ВК-11Р Винтовой компрессор на 7Атм

BERG ВК-11Р Винтовой компрессор на 7Атм

Артикул: 2575
312 961 руб.
в наличии
Доставка 1-2 дня
Гарантия 24 месяца
Задайте ваши вопросы или сделайте заказ в мессенджере:
соберите комплектацию
Давление, Атм
Объем ресивера, л
Тип осушителя
Частотно-регулируемый привод
Базовое оснащение
Осушитель воздуха
Частотный преобразователь
Скомплектовать
Описание
BERG Compressors – это знак настоящего качества! Известный немецкий производитель компрессорного оборудования. Компания отвечает всем необходимым требованиям и соответствует все правилам, о чем свидетельствует наличие сертификата соответствия.

Серия воздушных винтовых компрессоров с прямым приводом отличается широким выбором производительности от 2,6 до 38 куб.м./мин. Все модели имеют более высокий КПД, чем аналогичные агрегаты с ременным приводом. Они оснащены эластичной муфтой, ресурс которой намного превышает ресурс у ремней. Еще одной отличительной чертой подобных установок является наличие крыльчатки охлаждения. Этот элемент подает воздух во время работы двигателя, эластичной муфты и винтового блока, что позволяет поддерживать оптимальную температуру. В винтовых компрессорах с прямым приводом установлен самый современный контроллер. Основной его задачей является регулирование режима работы оборудования. Контроллер предотвращает запуск при низкой температуре, при перепадах напряжения и т.д.
Технические характеристики:
Тип смазки
Масляный
Мощность, кВт
11
Производительность, л/мин
1800
Давление, Атм
7
Питание
380В
Привод
Ременной
Частота тока, Гц
50
Уровень шума, Дб
64
Класс защиты электрооборудования, IP
IP54
Осушитель воздуха
Не установлен
Частотный преобразователь
Не установлен
Плавный пуск
Не установлен
Разъем выхода, дюйм
Внешняя резьба 3/4


Страна бренд
Страна изготовитель
Вес (кг)
325
Ширина (см)
80
Длина (см)
94
Высота (см)
108
Запуск:

При первом включении станции после подключения ее к сети питания, а также после проведения работ в системе энергообеспечения объекта (вне станции), визуально проверить направление вращения вала электродвигателя по направлению вращения крыльчатки.

Проверку проводить методом пробного кратковременного (не более 1 с) пуска станции, поочередно нажимая на кнопки ПУСК и СТОП.

Запуск станции выполнять следующим образом:

  • убедиться в отсутствии давления в маслоотделителе при остановленной станции.
  • подать электропитание на станцию. При этом загорается индикатор ПИТАНИЕ.
  • нажать кнопку ПУСК и удерживать ее в нажатом положении от 1,5 до 2 с.
Рекомендации:
  • Станция снабжена приборами контроля и автоматики, поэтому работу станции достаточно контролировать периодически.
  • Подъем станции для перемещения следует производить подъемным устройством за траверсу или вилочным погрузчиком грузоподъемностью не менее 1500 кгс.
  • Непрерывная работа предохранительного клапана (шипение) не допускается, при обнаружении – станцию отключить.
  • Произвести монтаж станции с учетом удобства обслуживания.
  • В случае работы станции в закрытом помещении необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию для подвода свежего и отвода подогретого воздуха.
Обслуживание:

Ежесменно необходимо проверять:

  • исправность заземления;
  • уровень масла в маслоотделителе по рискам жезлового масломера;
  • отсутствие течи масла, для чего осмотреть маслоотделитель, маслоохладитель, соединения трубопроводов, места уплотнений;
  • отсутствие избыточного давления в маслоотделителе;
  • свободу вращения компрессора;

Техническое обслуживание через 250 часов работы

  • Проверить надежность всех резьбовых соединений элементов электрооборудования и особенно контактных зажимов.
  • Продуть трубку отсоса масла с фильтром сжатым воздухом и установить на место.
  • Очистить от грязи корпус воздушного фильтра.
  • Провести пополнение смазки подшипников электродвигателя.

Техническое обслуживание через каждые 500 часов работы

  • Заменить масло в масляной системе компрессора.
  • Запустить станцию на две - три минуты, остановить и, после полного стравливания воздуха из маслоотделителя, долить масло до верхней риски масломера.
  • Разобрать масляный фильтр, промыть корпус и заменить фильтрующий элемент.
  • Проверить состояние эластичных резиновых прокладок в подсоединительной коробке электродвигателя, и проверить надежность крепления проводников к клеммам.
  • Проверить затяжку гаек на всех зажимах, при необходимости, затянуть.

Техническое обслуживание через каждые 1000 часов работы

Перед заливкой свежего масла:

  • промыть внутренние и наружные поверхности маслоохладителя;
  • продуть сжатым воздухом все трубопроводы станции и очистить их от нагара;
  • залить свежее масло.
  • проверить состояние винтов компрессора и отсутствие осевого люфта.
  • осмотреть винты корпуса компрессора на предмет отсутствия глубоких рисок, вмятин, задиров на рабочих поверхностях.
  • Проверить срабатывание аварийной защиты.

Техническое обслуживание станции после одного года работы

  • произвести визуальный осмотр рамы. Трещины в сварных швах рамы и другие повреждения не допускаются;
  • произвести подтяжку крепления всех узлов и агрегатов.
Эксперт-рейтинг:
Качество сборки
Долговечность
Производительность
рейтинг покупателей:
Отзывов нет
Отзывы (0) | вопросы (0)
Написать отзыв
Будем рады узнать ваше мнение!

Выберите то количество звёзд, которое отражает ваше общее удовлетворение товаром.

Ваш отзыв:

Введено символов: 0 / 600

Как Вас зовут?:

Ничего не найдено

Схема подключения оборудования для подготовки воздуха по классификатору ISO 8573-1 и ГОСТ 17433-80
Оборудование
Трубопровод
Вентили
Циклонные сепараторы
Фильтры грубой очистки
Фильтры средней очистки
Фильтры тонкой очистки
Фильтры сверхтонкой очистки