ЗИФ-СВЭ-4,4/1,0 Винтовой электрический компрессор в кожухе

Винтовые электрические станции ЗИФ-СВЭ предназначены для выработки сжатого воздуха для пневматических систем и может эксплуатироваться внутри отапливаемых помещений или на открытом воздухе под навесом при запыленности окружающего воздуха до 10 мг/м3 (кратковременно до 20 мг/м3). Станция снабжена автоматической системой аварийной защиты, которая состоит из датчика температуры аварийной защиты (ДТ), установленного в трубе нагнетания за компрессором и датчика давления масла (ДДМ), установленного на крышке маслоотделителя.

При первом включении станции после подключения ее к сети питания, а также после проведения работ в системе энергообеспечения объекта (вне станции), визуально проверить направление вращения вала электродвигателя по направлению вращения крыльчатки.

Проверку проводить методом пробного кратковременного (не более 1 с) пуска станции, поочередно нажимая на кнопки ПУСК и СТОП.

Запуск станции выполнять следующим образом:

• убедиться в отсутствии давления в маслоотделителе при остановленной станции.
• подать электропитание на станцию. При этом загорается индикатор ПИТАНИЕ.
• нажать кнопку ПУСК и удерживать ее в нажатом положении от 1,5 до 2 с.

• Станция снабжена приборами контроля и автоматики, поэтому работу станции достаточно контролировать периодически.
• Подъем станции для перемещения следует производить подъемным устройством за траверсу или вилочным погрузчиком грузоподъемностью не менее 1500 кгс.
• Непрерывная работа предохранительного клапана (шипение) не допускается, при обнаружении – станцию отключить.
• Произвести монтаж станции с учетом удобства обслуживания.
• В случае работы станции в закрытом помещении необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию для подвода свежего и отвода подогретого воздуха.

Ежесменно необходимо проверять:

• исправность заземления;
• уровень масла в маслоотделителе по рискам жезлового масломера;
• отсутствие течи масла, для чего осмотреть маслоотделитель, маслоохладитель, соединения трубопроводов, места уплотнений;
• отсутствие избыточного давления в маслоотделителе;
• свободу вращения компрессора;

Техническое обслуживание через 250 часов работы

• Проверить надежность всех резьбовых соединений элементов электрооборудования и особенно контактных зажимов.
• Продуть трубку отсоса масла с фильтром сжатым воздухом и установить на место.
• Очистить от грязи корпус воздушного фильтра.
• Провести пополнение смазки подшипников электродвигателя.

Техническое обслуживание через каждые 500 часов работы

• Заменить масло в масляной системе компрессора.
• Запустить станцию на две - три минуты, остановить и, после полного стравливания воздуха из маслоотделителя, долить масло до верхней риски масломера.
• Разобрать масляный фильтр, промыть корпус и заменить фильтрующий элемент.
• Проверить состояние эластичных резиновых прокладок в подсоединительной коробке электродвигателя, и проверить надежность крепления проводников к клеммам.
• Проверить затяжку гаек на всех зажимах, при необходимости, затянуть.

Техническое обслуживание через каждые 1000 часов работы

Перед заливкой свежего масла:

• промыть внутренние и наружные поверхности маслоохладителя;
• продуть сжатым воздухом все трубопроводы станции и очистить их от нагара;
• залить свежее масло.
• проверить состояние винтов компрессора и отсутствие осевого люфта.
• осмотреть винты корпуса компрессора на предмет отсутствия глубоких рисок, вмятин, задиров на рабочих поверхностях.
• Проверить срабатывание аварийной защиты.

Техническое обслуживание станции после одного года работы

• произвести визуальный осмотр рамы. Трещины в сварных швах рамы и другие повреждения не допускаются;
• произвести подтяжку крепления всех узлов и агрегатов.